三元乙丙橡膠膠條擠出生產線包括單擠出密封條生產線和復合膠條生產線。復合膠條生產線常見的有二復合密封條生產線和三復合橡膠密封條生產線，其大致生產成型原理是一樣的，只是具體的生產工藝不同。最簡單且容易操作的是單擠出密封條生產線，整條生產線包括一臺橡膠擠出機和三十米熱空氣硫化箱以及冷卻牽引水槽。橡膠經由密煉機和開煉機加工后形成條狀的橡膠帶，然后橡膠條狀產品由橡膠擠出機的吃料口進到螺筒內進行加壓處理，從而達到二次混煉的效果，產品經由溫控系統的加溫后達到我們所要求的溫度后會使螺筒內的橡膠塑化從而可以進行二次加工使橡膠在螺筒內剪切，加壓等操作。橡膠由擠出機模頭處進行擠出成型，這時的密封條產品的形狀并不穩定，所以還需要進入熱空氣硫化箱進行熱硫化。只有硫化后的密封條產品才是我們所需要的形狀穩定且不易變形的密封條。