硅橡膠擠出生產線由一臺橡膠擠出機和熱空氣硫化箱組合而成，硅橡膠擠出機的設計是按照硅橡膠擠出所需要的最優方案進行設計，通常擠出機螺桿的長徑比在1：14或者是1：16。硅橡膠擠出機螺桿的長徑比短了以后會減加擠出所帶來的負荷以致達到可以節省動力和傳動裝置的作用。硅橡膠產品在生產中通常采用低溫慢硫化的方式，硅橡膠產品擠出后要根據配方來調節產品硫化所硫化的溫度和計算產品硫化所需要的時間以達到最短時間內可以生產更多的產品。一般硅橡膠擠出機的冷卻方式都是用水冷卻進行冷卻，由模溫機作為控溫裝置而進行控制整臺設備生產時螺桿轉動帶來的溫度，模溫機控溫不僅容易操作而且對于溫度的控制非常精準，可以說設備在生產中的穩定性會增加了很多。