橡膠擠出機是用來擠出成型的一種橡膠機械，在實際生產中設備需要用水對橡膠擠出機的螺筒進行溫度控制以達到控制橡膠塑化的功能。在設備進行運轉前需要對設備進行加溫當溫度達到一定值后才可以運轉擠出機螺桿和喂進橡膠從而進行生產。但是在生產中橡膠會和螺筒、螺桿之間相互作用而產生摩擦而出現自產溫，也就是說設備的溫度會隨著機器的運轉越來越高，但是橡膠在溫度太高的時候會生產質變，也就是我們所說的焦化。所以我們在生產的時候要對橡膠擠出機螺筒進行降溫降處理，也就是通過冷水進入螺筒內達到降溫的作用。溫度一升一降都是要通過水產生作用的，但是如果長期使水放入排出的話會大量的浪費水資源，而且無法保證水質，所以我們最好是配備一個水箱來對設備進行水循環處理。但是水箱太小的話自然降溫無法達到冷卻效果，那么我們就需要對水箱配備一個制冷設備來對水進行冷卻處理了。一般我們用5P制冷機配備90型橡膠擠出機來生產密封條或者是橡膠管，冷水機除了可以實現水循環的效果以外還可以在冬天里放進防凍液來替代水來進行對設備降溫。這樣的話在寒冷的冬天停機的時候就不怕設備里的余水結冰而對橡膠擠出機造成損壞了。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，有需要的朋友可以聯系我們。