橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)前通常都要經(jīng)過密煉機和開煉機的加工然后才可以進入橡膠擠出機進行擠出生產(chǎn)的。橡膠管的擠出生產(chǎn)也不例外，橡膠要根據(jù)產(chǎn)品的配方配足材料然后放進密煉機中進行加工，把所有的原料充分混合后再經(jīng)過開煉機的加工成片狀產(chǎn)品。把橡膠處割成待寬的膠片放進橡膠擠出機的喂料口便可以進行生產(chǎn)了，常見的膠管有單層膠管和多層膠管，兩種產(chǎn)品的生產(chǎn)設備并不完全相同，因為中間有夾層的膠管和單層膠管的生產(chǎn)工藝是不相同的。單層橡膠管擠出膠管以后需要熱空氣硫化箱進行硫化便可以完成生產(chǎn)，而復合膠管的生產(chǎn)則是需要有壓硫化的方式進行生產(chǎn)。使汽車膠管的生產(chǎn)工藝來說，首先通過銷釘式橡膠擠出機擠出內層膠管，然后通過牽引機把膠管牽引至針織機里進行織線。織線完成以后再次通過橡膠擠出機把產(chǎn)品的外層膠管和內層膠管復合在一塊，然后經(jīng)過冷卻裁切以后用定型芯子進行定型。定型完成的產(chǎn)品便可以放進硫化罐進行高壓硫化了。