橡膠擠出機設備在橡膠產品的生產當中起著擠出成型的作用，很多橡膠產品都是由橡膠擠出機來進行生產的，比如說橡膠密封條，橡膠管，橡膠電纜等產品的生產都離不開橡膠擠出機。那么橡膠擠出機是怎么進行工作的呢？設備的工作原理又是怎么樣的呢？首先，橡膠擠出機在生產的時候要先接通電源和水路。我們在運轉橡膠擠出機之前要先利用擠出機的溫控系統來把橡膠擠出機的螺筒溫度升到我們所需要的溫度值，一般橡膠產品在生產的時候所用到的溫度都是在六十度以內。當設備的溫度達到我們所需要的溫度的時候便可以停止溫控系統的升溫了，橡膠通過橡膠擠出機的喂料系統進入到螺筒當中，隨著螺桿的旋轉來把橡膠進行剪切，壓縮，混煉。一般橡膠擠出機的螺桿都可以分為三個功能段來進行生產，第一個功能段就是喂料口到螺桿的三分之一左右的地方，這個功能段的作用就是對螺筒內的橡膠進行預加熱，并且隨著螺桿的轉動帶去橡膠向前端移動。第二個功能段則是壓縮加工段，這個部分橡膠擠出機螺桿螺紋是逐漸對橡膠進行加壓并且壓縮的，這部分加工的橡膠通常會處在熔融狀。隨著橡膠的向前擠出橡膠不斷的被擠到擠出機模頭后端的最后一個功能段，橡膠在這一部分則是會被等份計量的向擠出機模頭擠出到橡膠擠出機外。黏熔裝橡膠在模頭處被口形模具阻擋住，只允許口型開孔處的橡膠被擠出設備外，這樣橡膠產品的形狀就被擠出來了。在設備的整個生產過程當中橡膠在螺筒當中由擠出機螺桿和螺筒相互作用而產生摩擦生熱。這樣會加速塑化橡膠產品，但是橡膠產品在溫度過高的環境當中會使橡膠產生質變。所以我們必須要把橡膠擠出機的溫度控制在一定的恒溫范圍以內。因此我們會給橡膠擠出機設置一個最高溫度，當設備的溫度達到這個值的時候模溫機會自動產生冷水而為橡膠進行降溫。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。