我們知道塑料擠出機的用途很廣泛，最常見的就是對塑料產品進行擠出成型或者是用來產品的顆粒生產。我們都知道塑料擠出機的用途不同那么塑料擠出機的螺桿設計也是不一樣的，不同的用途不同材質產品的生產我們都是要根據具體情況來對螺桿進行針對性的設計的。一般塑料擠出機螺桿的設計都可以分為三個功能部分。整條螺桿，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。不同材質的原材料由于在生產的時候用到的螺桿的螺紋設計，螺桿長徑比等都是不同的。但是螺桿的各個功能段的設計原理基本上相同的。我們把從喂料口前端的第一個螺紋開始到螺桿的中段這一部分叫作塑料擠出機螺桿的輸送段，這一部分只負責對塑料原料進行輸送和預熱。塑料原材料在此處并不會完全塑化，塑料原材料在螺筒當中進行輸送以后而到達塑料擠出機螺桿的第二個功能段。這個功能段我們把它叫作塑料壓縮加工段，塑料在此處進行完全塑化并且在此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三。螺桿的第三部分我們把它叫作計量段，塑料原材料在此加工段內等計量的向塑料擠出機的模頭處輸送物料而產生一個穩定的壓力。這樣保持塑料部品穩定的擠出生產。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機，切膠機等設備，有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。