橡膠擠出機在生產產品之前要先把橡膠擠出機螺筒的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以進行喂料，橡膠通過密煉機和開煉機加工以后通過橡膠擠出機的喂膠口進入到擠出機螺筒當中進行塑化，然后再由螺桿對其進行剪切等形式的加工，最后橡膠在橡膠擠出機模頭處擠出成型。橡膠擠出機在工作當中對于設備溫度的要求是非常嚴格的，溫度過低會在擠出過程中加在設備的負荷從而導致設備的擠出壓力過大。然后橡膠擠出機的溫度過高則會導致橡膠在螺筒內產生質變，也變是我們所說的硫化，從而導致產品的質量出現問題。所以我們要把橡膠擠出機工作時的溫度控制在一定的恒溫狀態下才能保證產品的正常擠出生產。橡膠擠出要央不停的運轉當中會產生自產溫，設備的溫度會越來越高，所以我們在擠出產品的時候設備溫度達到一定值以后必須對橡膠擠出機進行降溫。我們通常使用模溫機組來控制橡膠擠出機的溫度，當設備溫度達到我們所設定的最高值時而模溫機便會向設備內注進冷水而對設備進行溫度控制。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備，有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。