橡膠管在生產的時候主要以橡膠擠出機來擠出成型的設備，在生產的時候橡膠擠出機把橡膠管擠出成我們所需要的形狀，然后再經過硫化設備進行硫化便可以得到我們所需要的產品了。但是膠管的種類不同，在生產的時候所用到的設備和生產工藝也是不相同的。比如說單層膠管在生產的時候是由一臺橡膠擠出機進行擠出成型，然后再由熱空氣硫化箱進行硫化便可以得到我們所需要的產品了。產品擠出成型以后用熱空氣硫化箱硫化的方式我們稱作是無壓硫化，橡膠擠出機的型號是按照產品的大小來進行選擇。還有一種膠管在生產的時候利用熱空氣硫化箱硫化無法達到我們所需要的質量要求。比如說汽車膠管的生產，這種膠管可以分為三層，內層膠管和外層膠管中間夾著針織線。先利用第一臺橡膠擠出機擠出產品的內層，然后再由針織機把產品織到內層膠管上，然后再通過第二臺橡膠擠出機進行擠出外層膠管，第二臺膠管是T型模頭進行擠出成型的。產品的形狀擠出來以后就是需要冷卻隔離，再把產品截成我們所需要的長度，最后在把它們穿到定型芯子上進行定型。最后在利用硫化罐在有壓力的情況下進行硫化，這種硫化方式我們稱之謂有壓硫化。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機工，切膠機等設備，有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。