很多種產品都是由橡膠擠出生產線來進行擠出生產的，一般都是由橡膠擠出機進行擠出成型，由其它設備進行輔助生產，由硫化設備進行硫化定型。像橡膠密封條生產線由單擠出和復合擠出生產線其中都是由橡膠擠出機進行擠出成型，由熱空氣硫化箱進行硫化。但是三復合橡膠擠出生產線則是由兩臺橡膠擠出機進行共擠，由其它輔助設備進行輔助加工而生產的，其中的輔助設備有鋼帶儲存架，打孔機，斷帶機，成型機等。但是大體上都是先擠出成型，然后經過硫化而生產出成品。像我們見到的汽車上所用的膠管的生產方式也是由兩臺橡膠擠出機進行擠出生產，不過不是兩臺橡膠擠出機進行共擠成型。橡膠管生產線的工藝是由一臺橡膠擠出機擠出內層管道后，然后由針織機進行織線處理后再由第二臺橡膠擠出機進行外皮管擠出使兩層膠管粘合在一塊。擠出的產品經過自動裁切后由定型模具定型，然后經由硫化罐進行硫化成型。常見的硫化方式就是熱空氣硫化和硫化罐兩種，熱空氣硫化箱硫化屬于無壓硫化，而硫化罐硫化則是有壓硫化。兩種硫化方式是根據產品的種類和生產工藝來進行選擇的。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機和硫化設備的廠家，其中橡膠擠出機在國內業界有著很高和知名度，有需要的朋友可以來我們公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。